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中國制成世界最大無焊縫整體不銹鋼環(huán)形鍛件

發(fā)布時間:2019/3/16
       3月12日,利用中國科學院金屬研究所研發(fā)的金屬構筑成形技術,世界上最大的無焊縫整體不銹鋼環(huán)形鍛件順利軋制成功。
        從中科院金屬研究所獲悉,該環(huán)件直徑達15.6米,重達150噸,首次實現(xiàn)了百噸級金屬坯分級構筑成形,這也是目前世界上直徑最大、重量最大的整鍛式不銹鋼環(huán)形件。
        中科院金屬所在中核集團的委托和支持下,組建產學研團隊,應用太鋼高純凈連鑄板坯,在山東伊萊特重工研制成直徑15.6米的環(huán)形鍛件,其特點是整體無焊縫,均質化程度高,組織均勻性好。該巨型環(huán)件將應用于我國第四代核電機組,其成功研制將有力地保障我國核工業(yè)領域重大裝備的實施。
        作為我國第四代核電機組核心部件的支承環(huán),不但是壓力容器邊界、安全屏障,而且結構上承受7000噸重量,是整個堆容器的“脊梁”。以往此類巨型鍛件國外均采用多段小坯組焊方式制造,不僅加工周期長、成本高,而且焊縫位置的材料組織性能薄弱,給核電機組運行埋下安全隱患。
        中科院金屬所科研人員歷經十多年的艱苦努力,研發(fā)了原創(chuàng)的金屬構筑成形技術并揭示了構筑界面的愈合機制和組織演化機理,突破了大鍛件“以大制大”思路的局限,開發(fā)出表面活化、真空封裝、多向鍛造、分級構筑、整體軋環(huán)等系列關鍵技術,徹底消除了多層金屬間的界面,使支承環(huán)鍛件構筑界面位置與基體金屬在成分、組織、性能上完全一致,實現(xiàn)了“以小制大”的新型加工制造,大幅提升品質的同時降低了制造成本。
         該技術被多位院士專家評價為大構件制造領域的一項變革性創(chuàng)新,已在水電、風電、核電等領域應用,對于推動我國高端裝備的快速發(fā)展,保障重大裝備核心材料的自主可控發(fā)揮了重要作用。
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